전기 레일 탬핑 머신

제품 매개변수

1. 전체 기계 무게: 252kg ± 3kg
2. 크기: 1820 × 1250 × 850mm
전기 탬핑 픽의 매개변수
1. 전동기 전력 : 550W
2. 모터 전압: 380V
3. 모터 속도: 2880r/min
4. 여기 주파수: 50Hz
5. 가진력: 3kN
6. 진동 감소 형태: 탄성
7. 진동 감쇠 재료: 고무
8. 전체 기계 무게: 27kg
9. 크기: 1060 × 700 × 200mm
발전기 매개변수
1. 발전기 전력 : 6.5KVA
2. 발전기 전압: 380V
3. 발전기 전류: 9A
4. 발전기 속도: 3000rpm
5. 발전기 주파수: 50Hz
6. 연료 탱크 용량: 28L
7. 전체 기계 무게: 82kg
8. 크기: 690 × 526 × 550mm

제품 사진

제품 장점

●효율적이고 정확한 작동
전기 탬핑 기계, 특히 고급 전기 구동 시스템이 장착된 기계는 강력하고 반응성이 뛰어난 출력을 제공합니다. 예를 들어, 특수 모터와 컨트롤러를 통합한 구동 시스템은 기존 유압 시스템보다 8~10배 빠른 응답 속도를 달성하여 밀리초- 수준의 정밀한 제어를 가능하게 합니다. 이는 철도 유지 관리에 필요한 밀리미터-수준의 정확도를 쉽게 충족합니다. 이러한 높은-정밀 제어는 밸러스트를 더욱 효과적으로 소형화하는 데 도움이 되고 정렬, 레벨링 및 수직 프로필과 같은 주요 궤도 매개변수의 준수율을 향상시켜-궤도의 전반적인 안정성을 향상시킵니다.-

●환경 친화성, 에너지 효율성 및 비용-효과성
전기 탬핑 기계는 작동 중 에너지 소비가 적고 직접적인 배출이 발생하지 않아 "이중 탄소" 전략에 따른 녹색 개발 목표에 부합합니다. 이와 대조적으로 기존의 디젤-연료 충전 차량은 훨씬 더 많은 연료를 소비하는 반면, 전기 모델은 운영 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 또한 일부 전기 설계는 낮은 연료 소비 또는 소형 발전기로 전력을 공급할 수 있는 기능을 갖추고 있어 다양한 시나리오에서 경제적 적응성을 더욱 향상시킵니다.

●신뢰성 및 낮은 유지 관리 요구 사항
전기 탬핑 기계는 일반적으로 구조가 더 콤팩트하고 움직이는 부품 수가 적어 장비 신뢰성이 향상되고 고장률이 감소합니다. 예를 들어, 일부 모터는 IP65-등급 보호 기능과 진동 및 충격에 대한 탁월한 저항성을 갖도록 설계되어 철도 운영의 까다로운 조건을 견딜 수 있습니다. 또한 통합된 스마트 진단 기능을 통해 장비 상태를 실시간으로 모니터링하고 예방적 유지 관리가 가능하며 잠재적인 고장에 대한 조기 경고를 제공합니다. 이를 통해 예상치 못한 가동 중단 시간을 효과적으로 최소화하고 전반적인 장비 가용성을 높입니다.

●편의성, 유연성 및 안전한 작동
전기 탬핑 기계는 작은 크기와 가벼운 디자인이 특징인 경우가 많으므로 스위치 구역, 터널, 교량-위치와 같이 기존 대형 기계에 접근하기 어려운 제한된 공간에서 작동하는 데 특히 적합합니다. 작동 측면에서 많은 모델은 인체공학적 디자인을 강조하며, -진동 방지 핸들과 운전자의 편안함을 향상시키고 피로를 줄이는 기타 구성 요소를 갖추고 있습니다. 안전과 관련하여, 작동 전 검사, 매개변수 조정, 작동 후 유지보수-를 포함한 표준화된 작동 절차-는-사용 중 효율성과 안전성을 모두 보장하는 기반이 됩니다.

●최신 유지 관리 동향에 대한 적응
지능적이고 효율적인 철도 유지 관리 추세에 따라 전기 탬핑 기계가 중요한 기술 방향으로 떠오르고 있습니다. 이들은 효율적인 탬핑 작업을 독립적으로 수행할 수 있을 뿐만 아니라 대규모{1}}탬핑 기계를 보완하여 함께 작동하여 철도 선로의 안전과 원활한 작동을 보장합니다.

제품 응용

전기 다짐 기계는 전력을 사용하여 재료를 압축하기 위해 진동을 발생시키는 기계 장비입니다. 그 응용 분야는 주로 건설 부문과 철도 유지 관리에 집중되어 있습니다. 구체적인 적용 시나리오는 다음과 같습니다.

●건설시 콘크리트 다짐

콘크리트 타설시 콘크리트 타설시 침지형, 외부-형, 판형-형 진동기 등 전기 다짐 기계를 사용하여 콘크리트의 밀도와 강도를 강화합니다. 예를 들어, 지하 가스 석탄 광산과 같은 특수 환경에서 이러한 장치는 콘크리트 다지기 작업을 효과적으로 수행하여 구조적 안전성을 보장할 수 있습니다.

●철도 유지보수 및 수리

전기 탬핑 기계는 주요 선로 점검, 정기 유지보수 및 긴급 수리를 포함하여 철도 노반 및 밸러스트의 탬핑 작업에 널리 사용됩니다. 이는 선로 바닥을 빠르게 압축하고 선로 안정성을 향상시켜 더 큰 기계에 접근하기 어려울 수 있는 전환 구역, 터널 또는 교량과 같이 공간이 제한된 지역에 특히 적합합니다.

●효율적인 운영 및 특수환경 적응

이러한 장치는 가벼운 무게, 작동 유연성 및 높은 효율성이 특징입니다. 예를 들어, 제한된 공간(예: 지하 파이프라인이 밀집된 지역)이나 혹독한 기상 조건(예: 폭우로 인해 물에 씻겨 나가는-노반)에서 전기 탬핑 기계는 작업을 신속하게 완료하여 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.

제품 유지보수

전기 탬핑 기계의 적절한 유지 관리는 안전하고 효율적인 작동을 보장하고 서비스 수명을 연장하는 데 중요합니다. 일반적인 유지 관리 관행에 따라 일일 검사, 정기 유지 관리 및 장기 보관을 포함하는 주요 유지 관리 사항이 아래에 설명되어 있습니다.-

●일일 검사 및-사용 전 준비

장비 무결성 확인: 매번 사용하기 전에 전기 다짐기의 케이블, 플러그, 스위치 및 진동 부품을 주의 깊게 검사하여 손상되지 않았는지 확인하십시오. 이는 작동 중 감전이나 단락을 방지하는 데 도움이 됩니다.

부품을 조이세요: 모든 나사와 패스너가 단단히 고정되어 있는지 검사하여 풀림으로 인한 기계 손상이나 안전 위험을 방지하십시오.

전원 공급 및 접지: 전원 코드의 올바른 연결, 소켓의 안정적인 전원 공급 및 기기 케이스의 안정적인 접지를 확인하십시오. 새로 시운전하거나 장기-유휴 상태인 장비의 경우 누출을 방지하기 위해 절연 저항을 측정합니다.

개인 보호 장비(PPE): 작업자는 안전모, 보안경, 방진마스크, 보호장갑 등을 착용하여 개인의 안전을 확보해야 합니다.

●정기 점검 일정

베어링 윤활:

100시간 작동마다 베어링 윤활 그리스의 상태를 점검하고 필요에 따라 보충하거나 교체하십시오.

1,000시간 작동마다 윤활 그리스를 교체하고 베어링 마모 여부를 정기적으로 검사하십시오.

온도 모니터링: 작동 중 베어링 및 권선의 온도를 모니터링하십시오. 예를 들어:

주변 온도가 35도 미만일 때 구름 베어링의 허용 온도 상승은 60도(온도계로 측정)를 초과해서는 안 됩니다.

주변 온도가 40도 미만일 때 권선의 허용 온도 상승은 75도를 초과해서는 안 됩니다(저항법으로 측정).

청소 및 습기 방지:

부품의 녹이나 마모를 방지하기 위해 사용 후 기계에서 진흙과 먼지를 제거하십시오.

습기로 인한-모터 과열이나 부식을 방지하려면 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 기계를 보관하세요.{0}}

부품 검사:

탬핑 헤드의 마모 정도를 정기적으로 점검하고 신속하게 교체하여 탬핑 효과를 유지하십시오.

벨트 장력을 검사하고 유압 시스템 누출이 있는지 확인합니다(유압 모델의 경우).

●추가 권장사항

과부하 방지: 장기간 연속운전을 피하여 장비의 과열을 방지합니다. 장시간 사용 중에는 휴식을 취하는 것이 좋습니다.

전문적인 유지보수: 복잡한 오작동이나{0}}심층적인 유지 관리(예: 분해 및 검사)의 경우 해당 모델의 설명서를 참조하거나 자격을 갖춘 전문가에게 도움을 요청하세요.

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