더블 후크 레일 벤더

사양

1. 정격 굽힘력: 550kN

2. 정격 작동 압력: 57MPa

3. 피스톤 작동 스트로크: 120mm

4. 무{1}}부하 효율: 1.5mm/회

5. 주요 기계 무게: 75kg

후크 무게: 25.5kg

펌프장: 14kg

기타 부속품 : 9.5kg

6. 차원: 1150×700×400mm

작동 원리 및 기본 구조

기본 구조:

메인 프레임은 고강도 합금 구조 재료로 용접됩니다.- 기계의 구조는 분할형입니다. 유압파트, 직선빔, 후크빔 및 연결부속품으로 구성됩니다.

1 플런저 펌프, 2 핸들바, 3 압력 게이지, 4 반전 밸브, 5 고압 고무 튜브, 6 오일 탱크, 7 벤딩 레일 작동 오일 실린더, 8 벤더 빔, 9 후크 빔, 10 지지 시트, 11 벤더 빔 헤드, 12 후크 빔 헤드

작동 원리:

레일에 고정된 벤딩 빔과 후크 빔을 통해 유압 펌프 스테이션에 의해 구동되어 직선 빔의 벤딩 레일 오일 실린더가 구동되어 오일 실린더의 확장 및 후퇴를 제어하여 직선 레일의 목적을 달성합니다.

작업

1. 작동 전:

(1) 작동유의 선택은 사용 지역의 기후 조건에 따라 결정되어야 합니다. 일반적으로 여름에는 68# 내마모 유압유를 선택해야 하며, 겨울에는 32# 내마모 유압유를 선택해야 합니다. 오일 탱크의 오일 레벨 높이는 탱크 용량의 2/3이어야 합니다.

(2) 연결 패스너가 느슨하거나 새거나 새는 지 여부.

(3) 제어봉을 앞뒤로 흔들고 역전 밸브를 당겨 플런저 펌프를 연속 작동하게 하고(흡입 및 압력 오일), 작동 실린더의 로드 없이 캐비티에 고압 유압을 넣고 피스톤 로드를 확장시킨 다음 역전 밸브를 반대 방향으로 당기고 제어봉을 앞뒤로 흔들어 플런저 펌프를 연속 작동시키고(흡입 및 압력 오일) 고압 유압을 작업 로드가 있는 캐비티에 넣습니다. 실린더를 작동시켜 피스톤 로드를 후퇴시키고 플런저 펌프의 작동을 점검하십시오. 유연하고 신뢰할 수 있는지 확인하십시오.

2. 굽힘 작업:

(1) 먼저 곧게 펴거나 굽힐 레일의 최대 모멘트 손실점을 구하고, 펴거나 굽힐 위치와 방향을 표시한다.

(2) 곧게 펴거나 구부리려는 측면의 침목 볼트 및 패스너를 풀어줍니다.

(3) 직선 빔의 헤드를 교정할 최대 토크 손실 지점에 정렬하고 지지 시트로 지지하고 후크 빔을 직선 빔과 연결합니다(레일 유형에 따라 후크 빔의 헤드를 후크 빔 및 레일과 연결). 마지막으로 수동 유압 펌프 스테이션을 직선 빔의 작동 실린더와 연결하고 작동 방향에 따라 역전 밸브를 당기고 제어봉을 앞뒤로 흔들고 고압 유압을 작업 실린더에 넣습니다. 레일 교정 또는 굽힘의 목적을 인식합니다(작동 압력, 레일 변형 및 압력 유지 시간에 따라 직선 레일의 양 결정).

(4) . 일반적으로 강철 레일의 직선화 또는 굽힘 작업은 한 번의 작업으로 완료할 수 있습니다. 레일을 곧게 펴거나 구부리기 위한 요구 사항이 한 번에 충족되지 않으면 직선 레일의 최대량을 보장하기 위해 여러 작업을 사용할 수 있습니다.

작업 완료:

(1) 역전 밸브 핸들을 반대 방향으로 당기고 조절 레버를 앞뒤로 흔듭니다. 오일 실린더가 완전히 재설정된 후 핀, 후크 빔, 직선 빔 및 수동 유압 펌프 스테이션을 제거합니다.

(2) . 작업 후에는 레일 벤딩 머신을 한계 밖으로 낮추십시오.

유지

1. 작동 중에는 실린더와 피스톤 로드를 깨끗하게 유지하십시오.

2. 첨가된 작동유는 여과되어 먼지나 습기가 없이 깨끗하게 유지되어야 합니다. 일반적으로 3개월에 한 번씩 교체해야 하며, 오일 탱크에 오일이 너무 적은 경우 언제든지 보충해야 합니다.

3. 유압 오일이 너무 더러운 경우 오일 탱크와 전체 유압 시스템을 청소해야 합니다. 청소하는 동안 면사는 오일 탱크와 유압 부품의 일치하는 표면을 닦을 수 없습니다.

4. 개방된 장소나 습기가 많은 곳에 보관하지 마십시오.

5. 씰은 정상 작동 시 정기적으로 교체되어야 합니다. 기계와 도구의 신뢰성을 보장합니다.

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